Industrie Mag - Le journal de l'industrie.
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La vision industrielle, avec ses avancées technologiques, permet d’apporter des réponses à ces enjeux. Pour relever ces défis, APREX Solutions conçoit et développe des solutions sur mesure en étroite collaboration avec les industriels. Grâce à notre offre globale alliant logiciel, matériel et services, nous pouvons déployer des systèmes complets, parfaitement adaptés aux cahiers des charges de nos clients, et les intégrer directement en production.
Nos solutions de vision industrielle trouvent des applications dans de nombreux secteurs, couvrant un large éventail de cas d’usage : mesures dimensionnelles en 2D et 3D, colorimétrie, granulométrie, détection de chocs, fissures, intrants, inspection de surface, contrôle d’assemblage, détection de présence ou d’absence, gestion des excédents ou des manques de matière, tri de pièces, lecture de caractères ou de codes, et guidage robotisé pour la palettisation/dépalettisation.
Composants clés d’un Projet de Vision :
Un système de vision inclut un logiciel, des caméras, des éclairages et un contrôleur, tous installés à des points stratégiques du processus de production.
Le cœur du système repose sur un logiciel paramétré pour analyser les images des objets à inspecter et extraire les données pertinentes. Selon le niveau d’information recherché, différentes méthodes d’analyse peuvent être appliquées, voire combinées :
Méthode Paramétrique (Classique) : Effectue des mesures telles que les dimensions 2D/3D, la colorimétrie et la granulométrie.
Méthode d’Intelligence Artificielle Supervisée : Détecte, localise et classe les défauts ou caractéristiques spécifiquement recherchés.
Méthode d’Intelligence Artificielle Non Supervisée : Signale toute anomalie par rapport au modèle, sans possibilité de les classifier, c’est-à-dire de les nommer.
Bien comprendre les différentes technos : https://aprex-solutions.com/fr/tech...
Il est crucial de définir clairement les informations recherchées ainsi que les conditions et environnements de production avant de choisir la méthode d’analyse et d’implémenter tout système de vision.
Notre innovation repose sur un outil unique, ergonomique et simple d’utilisation, capable de :
Combiner les méthodes paramétriques avec l’intelligence artificielle.
Créer et entraîner des IA basées sur des réseaux de neurones avancés.
Configurer des applications sur mesure pour détecter, localiser et nommer des événements ou des défauts, et/ou signaler des anomalies.
Piloter les caméras connectées.
Intégrer diverses technologies de captation : 2D, 3D, linéaire, infrarouge, laser, hyperspectral, etc.
Gérer de multiples points de contrôle sur tous types de supports ou matériaux.
Fonctionner à des cadences élevées et dans des environnements complexes : variations de lumière, reflets, poussière, vibrations, chaleur.
S’interfacer avec les IHM, automates, robots et IoT de production.
En somme, notre technologie repousse les limites des contrôles.
Les systèmes d’APREX répondent à des exigences de précision élevées, fonctionnant en continu à haute vitesse (par exemple, 10 produits/s, défilement à 200 mètres/minute) et détectant des défauts de l’ordre de quelques microns.
Notre expertise repose sur une maîtrise totale des méthodes d’analyse d’image et de l’optronique, ainsi que leur intégration dans la production. Notre approche pragmatique, notre expérience terrain et notre technologie avancée, capables de combiner plusieurs technologies, ont séduit des leaders industriels tels que Saint-Gobain, Petit Bateau, Herta, Wienerberger, Lisi, EDF, Prysmian, Siemens, Forvia/Faurecia, Innothera, Solocap, Sylectis, Ynsect, SNCF, Acome et Eurotunnel.
