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La maîtrise des coûts de production se présente comme l’un des leviers les plus critiques pour garantir la compétitivité et la pérennité des entreprises. Face à des marchés volatiles et des attentes consommateurs toujours plus exigeantes, comprendre et optimiser les différents types de coûts de production s’avère indispensable. Cet article se propose de faire la lumière sur ces enjeux et d’illustrer comment une gestion affinée des aléas de production peut conduire à des économies substantielles.

Toutes les 16 minutes, un aléa impactant la supply chain survient, venant perturber voire rendre caduque toute la planification de la production

Dans ce contexte, il n’est pas étonnant que la majeure partie des industriels rapporte rencontrer des difficultés à maîtriser les coûts de production.

Les coûts de production au détail

Les coûts de production se classent en trois grandes catégories :

 Les coûts directs,

 Les coûts indirects,

 Et les coûts fixes.

Les coûts directs englobent tout ce qui est directement lié à la fabrication du produit, comme les matières premières et la main-d’œuvre.

Les coûts indirects, eux, comprennent les dépenses ne pouvant être attribuées directement à un produit spécifique mais nécessaires à l’activité de production, telles que l’entretien des machines et la gestion des stocks.

Les coûts fixes, quant à eux, restent constants quel que soit le volume de production, à l’image des loyers ou des salaires de certains employés administratifs.

Principaux motifs de fluctuation des coûts de production

La fluctuation des coûts de production peut être attribuée à de nombreux facteurs, incluant les variations des prix des matières premières, les changements dans la demande de main-d’œuvre, ou encore les évolutions technologiques. Une gestion proactive des aléas de production peut aider à atténuer ces fluctuations. Par exemple, l’adoption de technologies de production avancées et l’intégration de solutions logicielles permettent une meilleure anticipation des besoins en matières premières et une allocation plus efficiente des ressources humaines.

Comme en témoigne l’analyse des prévisions 2024 de Deloitte pour les industries manufacturière et aérospatiale, la transformation digitale et l’adoption des nouvelles technologies figurent parmi les principaux facteurs de croissance selon les décideurs.

Quelles sont les stratégies adoptées par le marché ?

76% des acteurs du secteur de l’industrie manufacturière adoptent des outils digitaux pour tendre vers plus de transparence dans leur supply chain. Si la gestion rigoureuse de la supply chain s’impose comme un facteur de succès, le recours à des outils pensés à cet effet en est un autre.

Des acteurs de renom tels que Safran, Airbus, Daikin et Air France Industries KLM ont choisi Pelico.

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