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Les nouvelles technologies, les crises mondiales et la pression exercée pour améliorer la durabilité et la productivité peuvent peser lourd sur les épaules d’un fabricant, et ceux qui travaillent dans l’industrie ne devraient pas affronter la tempête seuls. Dans cet article, Per Alfsen, Global Knowledge and Center Manager chez Sandvik Coromant, explore comment des processus sur mesure, élaborés par des experts chevronnés, peuvent ouvrir la voie à la réussite de l’industrie manufacturière.

Depuis 2020, l’industrie manufacturière a relevé plusieurs défis. Qu’il s’agisse de problèmes liés à la chaîne d’approvisionnement, de conflits géopolitiques, de pénurie de talents ou d’instabilité économique, un fabricant prospère ne se contente pas de se préparer au pire et de faire cavalier seul. Au contraire, il active son réseau d’approvisionnement et cherche à travailler en collaboration.

Une période propice pour apprendre

Le partage des connaissances dans l’industrie manufacturière n’a jamais été aussi important. Prenons par exemple le mot de l’année 2023 du Collin’s Dictionary : IA. Si la technologie est bien connue, de nombreuses entreprises ne savent pas comment la mettre en œuvre.

Selon l’indice de préparation à l’IA de Cisco, 84 % des entreprises pensent que l’IA aura un impact significatif sur leur activité, mais seulement 14 % se sentent prêtes à l’intégrer. Alors que notre industrie découvre de nouvelles technologies, aucune entreprise manufacturière ne devrait faire cavalier seul. Et ce n’est pas qu’une question d’IA : face à tout nouveau défi, la collaboration est essentielle.

Pour les opérateurs d’ateliers, il existe de nombreuses occasions où la collaboration est la meilleure solution. Par exemple, lorsqu’il s’agit de travailler avec des matériaux avancés nécessitant des techniques de coupe spécialisées, lorsqu’il faut faire face à des problèmes d’usinage tels que l’usure des outils, les vibrations ou un mauvais état de surface, ou encore lorsqu’il s’agit d’optimiser les trajectoires d’outils pour obtenir la meilleure efficacité possible. C’est là que les Sandvik Coromant Centers entrent en jeu.

Une expertise de terrain

L’engagement de Sandvik Coromant en faveur de la collaboration est manifeste dans le monde entier. Nos Sandvik Coromant Centers à travers l’Europe, l’Asie et les Amériques constituent des pôles dédiés aux démonstrations de produits et à la formation technique. Les clients peuvent assister à des séances d’information sur un domaine particulier de l’usinage des métaux ou sur l’intégration de nos dernières solutions d’usinage numérique dans leurs ateliers.

En outre, nos centres offrent un environnement d’essai idéal. Lors de projets complexes, nos Sandvik Coromant Centers peuvent aider les clients à tester de nouveaux outils et stratégies d’usinage sans interruption. Des experts chevronnés guident chaque étape pour garantir la réussite du projet, de la sélection des outils et des paramètres de coupe à l’optimisation de la machine-outil et à la sélection du bon liquide de coupe.

Le partenariat avec Sandvik Coromant dans ces centres offre de nombreux avantages. Les processus de production ne sont pas interrompus, ce qui permet d’économiser du temps et des ressources. Grâce à des experts confirmés et à des capacités de centre avancées, les clients bénéficient de délais de développement plus courts, ce qui réduit en fin de compte les coûts en ressources et en personnel.

Les Sandvik Coromant Centers ne sont pas uniquement utilisés comme des installations d’essai de pointe. Ils servent également de réseau mondial pour l’expertise en coupe des métaux, démontrant ainsi notre connaissance approfondie de l’industrie. L’Académie Sandvik Coromant propose des formations standard et sur mesure dans le domaine de la coupe des métaux, ainsi que des formations en ligne, qui permettent de combler le déficit de compétences et d’assurer la pérennité des processus. En outre, des événements exclusifs sont organisés dans le but de développer les réseaux professionnels, et d’offrir une expérience holistique et enrichissante aux entreprises manufacturières.

L’Académie Sandvik Coromant représente une part importante de notre offre de formation ; l’objectif est bien plus que d’enseigner aux clients comment utiliser nos produits. Rien qu’en 2023, 36 000 interactions pédagogiques ont eu lieu grâce au travail de l’Académie. Notre équipe spécialisée élabore des sessions de formation axées sur des solutions, qu’il s’agisse d’accroître la productivité de la production, de réduire les déchets ou de rendre les opérations d’usinage plus rentables. L’approche que nous adoptons en matière de formation est moins axée sur l’instruction que sur une approche holistique qui reconnaît les défis de la fabrication au-delà de l’utilisation des machines et qui examine comment les outils et les services de Sandvik Coromant s’intègrent dans le tableau d’ensemble.

Si une formation en présentiel offre une multitude d’avantages, nos centres mettent nos connaissances à la disposition de ceux qui ne peuvent pas nous rendre visite. Nous savons que le temps de nos clients est précieux, c’est pourquoi nous avons mis en place l’usinage numérique en direct. Cette fonctionnalité permet de se connecter à distance pour participer activement à la formation et observer l’usinage en direct sans avoir à se déplacer. Les clients peuvent faire avancer leurs projets et exploiter tout le potentiel du Sandvik Coromant Center sans être physiquement présents.

La collaboration fait partie de l’ADN de Sandvik Coromant. Notre approche de la résilience de l’industrie manufacturière, le Manufacturing Wellness, adopte une approche holistique des défis auxquels notre industrie est confrontée. Nous pensons que les entreprises manufacturières les plus performantes appliquent certaines méthodes de manière délibérée. Parmi celles-ci, on peut citer la mise en place de partenariats solides et le développement de la main-d’œuvre. Sandvik Coromant estime que ce sont deux habitudes de fabrication saines que les fabricants se doivent de suivre, et nos Sandvik Coromant Centers, notre académie de formation et notre engagement envers la formation à la coupe des métaux vont dans ce sens.

En 2024, la collaboration sera la clé du succès de l’industrie manufacturière. Si le secteur, comme le reste de la société d’ailleurs, est confronté à une série de défis permanents, les opportunités ne manquent pas non plus. Lorsque de nouvelles technologies et de nouvelles méthodes de travail apparaissent, la mise en commun des compétences et des connaissances ouvrira sans aucun doute la voie à un avenir plus radieux et plus résilient pour l’industrie manufacturière.

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