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Procédé de traitement performant et respectueux de l’environnement, Openair-Plasma® de Plasmatreat utilise avec succès la technologie du plasma à pression atmosphérique et s’est imposé dans le domaine du traitement de surface dans les processus de fabrication industrielle, notamment pour les applications ayant recours aux matériaux plastiques. L’utilisation du plasma accroît le rendement et la stabilité des procédés, améliore l’adhérence et permet des procédés de fabrication économes en ressources et sans COV.

Un nouveau système de buse plasma spécialement conçu pour relever les défis du traitement des grandes surfaces et assurer un nettoyage et une activation uniformes et sans compromis.

L’adhérence des revêtements dépend de l’état de la surface, et plus particulièrement pour les matériaux plastiques. Une faible énergie de surface et la présence d’agents de démoulage, d’huiles ou de poussière peuvent engendrer des problèmes de mouillage et d’adhérence. Par conséquent, un nettoyage et une activation rigoureux sont essentiels à la stabilité des procédés de revêtement. Le prétraitement de surface par plasma atmosphérique de Plasmatreat est aujourd’hui largement reconnu comme un procédé efficace.

Afin de répondre au défi du traitement des grandes surfaces, Plasmatreat a mis au point le nouveau système de buses à plasma RD8450 Linear dont la particularité est de pouvoir assurer un nettoyage et une activation uniformes tout au long du processus afin d’obtenir un prétraitement efficace des pièces de grande taille.

Venant élargir la gamme de produits pour le traitement de surface des matériaux plastiques de Plasmatreat, le nouveau système de projection de plasma linéaire RD8450 permet une activation de surface complète et à grande vitesse sur des composants larges, de grands formats et de faible épaisseur.

En effet, sans compromis sur la vitesse, la fiabilité et la qualité de traitement, le système RD8450 Linear a été pensé pour un traitement rapide et uniforme des grandes surfaces avant revêtement, telles que les tableaux de bord, les ailes ou les capots de voiture.

D’un point de vue pratique, le système de projection de plasma RD8450 Linear va pouvoir prétraiter des surfaces record jusqu’à 450 mm de large et peut être utilisé avec un robot à une vitesse adaptée. Ainsi, grâce à son déplacement assisté par robot, le système de projection de plasma s’adapte facilement aux cadences élevées comme celles rencontrées dans la production automobile par exemple.

Son fonctionnement est extrêmement durable, activant le substrat de manière uniforme sur toute la largeur de traitement. Le système RD8450 offre également des résultats constants pour le PP recyclé, dont les propriétés de surface peuvent varier selon les additifs utilisés.

Par ailleurs, la faible charge thermique appliquée par le système à la surface pendant le traitement ouvre de nouvelles perspectives pour l’industrie. L’épaisseur des parois des pièces à traiter peut être réduite, permettant ainsi la conception de pièces plus légères sans risque de déformation. Ceci contribue à la réduction des coûts et favorise une conception légère dans l’industrie automobile et bien d’autres secteurs.

Stephan Gruber, Directeur Commercial PLASMATREAT France, précise : « Avec le système RD8450 Linear nous élargissons non seulement notre gamme de buses plasma mais également notre champ d’application de traitement de surface sur de plus grandes largeurs de produits. Nous pouvons ainsi relever complètement les défis du traitement des grandes surfaces et assurer un nettoyage et une activation uniformes à un niveau supérieur jamais atteint pour les procédés de fabrication utilisant des pièces de grande taille. Le nouveau modèle de buse plasma RD8450 Linear permet un traitement de surface complet, rapide et sans compromis, un élément primordial pour les applications où les cadences de production sont élevées. »

Avec le nouveau système de projection de plasma RD8450 Linear, la gamme de solutions de traitement de surfaces de Plasmatreat couvre aujourd’hui tous les types de pièces, de la plus petite à la plus grande !

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