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Actualité des entreprises

Sandvik Coromant réduit de 90 % l’empreinte carbone des adaptateurs grâce à un nouveau service de reconditionnement

Publication: 13 octobre

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Les pièces en carbure récupérées sur des adaptateurs Silent Tools™ usagés sont remises en service dans de nouveaux outils. Le tungstène compte parmi les matières les plus gourmandes en ressources utilisées dans l’usinage des métaux. Dans un adaptateur de tournage antivibratoire dont le corps est renforcé par des bagues en carbure, les pièces contenant du tungstène représentent plus de 90 % de l’empreinte carbone totale de l’outil*. Face à la hausse du prix du tungstène, à la raréfaction de cette matière et à la pression croissante exercée sur les fabricants pour qu’ils démontrent leur engagement en faveur de la circularité, les pièces d’un outil usagé conservent une valeur qui était traditionnellement perdue lorsque l’outil complet était envoyé au recyclage. Sandvik Coromant lance des adaptateurs de tournage antivibratoires Silent Tools™ reconditionnés avec des pièces récupérées sur des outils usagés.

Tout est parti d’une question posée par un client. Alors qu’une barre Silent Tools™ approchait de sa fin de vie, il a réalisé que certaines de ses pièces conservaient une valeur importante et a demandé s’il existait une meilleure solution que de mettre l’outil complet au rebut. C’est cette question qui a servi de point de départ au nouveau processus de reconditionnement.

Les bagues renforcées en carbure d’un adaptateur Silent Tools™ figurent parmi ses pièces les plus précieuses et les plus gourmandes en ressources. Elles sont souvent encore en bon état lorsque l’adaptateur lui-même doit être remplacé. Jusqu’à présent, l’ensemble de l’outil était systématiquement envoyé au recyclage. Dans le cadre du processus de reconditionnement, les adaptateurs retournés sont démontés, les bagues inspectées, nettoyées et soumises à un contrôle qualité avant d’être réutilisées dans de nouveaux outils. Ce réemploi réduit la demande en matières premières, supprime une part importante des opérations de transformation et diminue d’autant les émissions de CO©ü.

Dans l’industrie de la coupe des métaux, les matières suivent traditionnellement un parcours à sens unique – de l’unité de production au client. Le reconditionnement impose de passer à un modèle économique circulaire.

« Ce qui rend cette démarche possible aujourd’hui, c’est la mise en place d’un flux inverse, explique Ella Berglund, Global Supply Chain Planner chez Sandvik Coromant, qui a dirigé le projet pilote. Les pièces de valeur sont renvoyées par le client et réintègrent un processus de fabrication circulaire, dans lequel elles peuvent être réutilisées dans de futurs outils. Voir l’idée d’un client devenir une offre mondiale a été l’un des aspects les plus gratifiants de ce projet. »

Les avantages pour l’environnement sont indéniables. L’utilisation de matières recyclées pour les pièces en tungstène réduit de 40 % l’empreintecarbone de l’adaptateur, tandis que leur réemploi porte cette réduction à 90 %.

Un adaptateur reconditionné offre la même qualité et les mêmes performances qu’un adaptateur neuf, et bénéficie des mêmes garanties. L’offre porte actuellement les adaptateurs Silent Tools™ renforcés par des bagues en carbure de plus de 25 mm, y compris les versions Silent Tools™ Plus standard, spéciales et équipées de capteurs.

« L’outil retourné bénéficie des mêmes garanties et offre les mêmes fonctionnalités qu’un outil neuf, confirme Åke Axner, Global Product Manager for Silent Tools™ chez Sandvik Coromant. C’était une condition indispensable au lancement de ce service. Une option plus durable n’a d’intérêt que si les clients n’ont pas à renoncer à quoi que ce soit pour en bénéficier. »

Pour la plupart des clients, l’argument est à la fois économique et environnemental. Un adaptateur reconditionné coûte moins cher qu’un adaptateur neuf. De plus, les clients qui retournent un adaptateur usagé bénéficient d’une prime Développement durable, calculée en fonction du diamètre de l’outil retourné et déduite du prix de l’outil de remplacement. Le retour d’un outil qui aurait autrement été recyclé réduit donc le coût du suivant. Avec la hausse du prix du tungstène et la disponibilité de plus en plus limitée de cette matière, cet argument ne fait que gagner en pertinence.

Le processus a également été pensé pour limiter autant que possible la charge administrative du client. Lorsqu’un client possède un adaptateur dont il n’a plus besoin, il demande un devis à son interlocuteur Sandvik Coromant habituel. L’outil de remplacement n’a pas besoin de correspondre aux dimensions ou aux spécifications de celui qui a été retourné, permettant ainsi aux fabricants d’acquérir les outils dont ils ont réellement besoin à un instant T. Une fois la commande passée, le client expédie l’adaptateur usagé à l’unité de production Sandvik Coromant la plus proche, sans autre démarche de sa part.

Sandvik Coromant prend ensuite en charge le transport, le démontage, le contrôle qualité, la fabrication et la livraison. Si le nombre de bagues disponibles aux dimensions requises est insuffisant, des bagues neuves seront ajoutées. En outre, les clients qui retournent un adaptateur usagé bénéficient d’une prime Développement durable sur l’outil de remplacement, calculée en fonction du diamètre de l’outil retourné.

Le processus couvre actuellement les bagues renforcées en carbure, mais son périmètre pourrait être étendu à d’autres pièces à l’avenir.

« Il est facile de parler de circularité en théorie, ajoute Ella Berglund. Voir les outils retournés réintégrer le processus et devenir les pièces d’un nouvel outil rend le concept très concret. »

L’offre est disponible en Europe, aux États-Unis et au Canada, et sera ensuite étendue à d’autres marchés. Sa disponibilité et le processus de retour varient selon les marchés ; il est donc conseillé aux clients de contacter leur représentant Sandvik Coromant local.

Les adaptateurs Silent Tools™ reconditionnés en bref

- Processus de reconditionnement des adaptateurs de tournage Silent Tools™ avec réemploi de bagues renforcées en carbure récupérées

- Mêmes qualité, performances et garanties qu’un adaptateur neuf, à moindre coût

- Réduction de l’empreinte carbone pouvant atteindre 90 % grâce au réemploi des matières à leur plus haut niveau de valeur*

- Couvre les adaptateurs standard, spéciaux et Silent Tools™ Plus de plus de 25 mm (1 pouce)

- L’outil de remplacement n’a pas besoin de correspondre aux dimensions ou aux spécifications de l’adaptateur retourné

- Prime Développement durable appliquée à l’outil de remplacement et calculée selon le diamètre de l’outil retourné

- Périmètre susceptible d’être étendu à d’autres pièces à l’avenir

*Analyse « du berceau à la sortie d’usine » avec du tungstène vierge. Calcul réalisé avec SimaPro.

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