Les interfaces de test électronique mécanique sont des outils polyvalents, précis et modulaires, indispensables pour garantir la qualité et la fiabilité des produits électroniques dans de nombreux secteurs industriels, de l’Automobile à l’Aérospatiale en passant par l’Electronique grand public. Ces interfaces de test représentent une solution complète, capable de s’adapter aux évolutions technologiques et aux exigences de performance des fabricants.
Les interfaces de test à verrouillage pneumatiques sont utilisées pour effectuer des tests de cartes électroniques en appliquant une pression d’air contrôlée qui permet d’assurer un contact constant et fiable entre l’interface et la carte testée. Elles se révèlent idéales pour les environnements nécessitant des tests rapides et répétés, en limitant les TMS (troubles musculo-squelettiques) pour les opérateurs.
L’interface de test pneumatique Cotelec au design novateur permettant d’automatiser les tests avec une ouverture et une fermeture automatiques rapides.
Toujours à l’écoute des attentes du marché et des besoins de ses clients, et soucieuse de les accompagner aux mieux dans le développement de leurs projets, COTELEC enrichit son offre en matériels de test avec une nouvelle solution d’interface de test mécanique dédiée, à verrouillage pneumatique, l’interface PF2SA.
Interface de test dédiée, la nouvelle interface de test PF2SA a la particularité d’être dotée d’un design novateur qui permet d’automatiser rapidement l’ouverture et la fermeture, et surtout d’automatiser les tests.
Grâce à son design compact, l’interface pneumatique s’intègre facilement avec d’autres modules ou équipements existants. Sa conception robuste et évolutive permet une intégration facile en ligne ou en poste autonome, avec un niveau de performance constant quel que soit le volume de production.
Spécialement conçue pour les tests fonctionnels, les tests finaux ainsi que les applications ICT de faible envergure, jusqu’à environ 500 aiguilles (2000N), et disponible en mode semi-automatique et en mode automatique, l’interface PF2SA offre un verrouillage pneumatique sans effort. D’un point de vue pratique, l’ouverture automatique du presseur permet un retrait rapide et efficace des pièces conformes ou non, optimisant ainsi le flux de production.
Par ailleurs, l’un des principaux avantages de cette solution réside dans sa compatibilité totale avec les systèmes entièrement automatisés : ouverture et fermeture automatiques, parfaitement adaptées aux environnements robotisés.
Conçue avec un niveau de qualité élevé, cette nouvelle solution de COTELEC garantit un fonctionnement fiable et constant, y compris en utilisation intensive. Elle a d’ailleurs été validée avec succès sur plus d’un million de cycles à pleine charge, attestant de sa robustesse, de sa fiabilité et de sa durabilité.
Cette interface dédiée non interchangeable se révélera idéale pour des tests spécifiques et répétitifs, notamment dans les productions en série de grande échelle où la stabilité et la précision sont essentielles.
Interface de Test Dédiée, un châssis mécanique complet par produit.
Cette interface de test électronique non interchangeable a été conçue pour tester un type spécifique de composant ou de module. Contrairement aux interfaces interchangeables, elle est fixée de façon permanente à un seul système de test, ce qui lui confère une grande stabilité et une précision élevée pour des tests répétés sur un même produit.
Deux formats pour répondre à tous les besoins.
Format moyen (225 x265 mm) : idéal pour les stations de test standard et les applications nécessitant une interaction fréquente. Équilibre optimal entre visibilité et encombrement réduit.
Grand format (390 x 265 mm) : adapté pour les applications nécessitant une visualisation détaillée des données. Idéal pour les bancs de test complexes ou les opérations nécessitant plusieurs fenêtres d’affichage.
Personnalisation selon les besoins, protection ESD en option.
La solution peut être livrée standard ou entièrement personnalisée selon les contraintes du produit, du process et de l’environnement de test. Les options ESD sont disponibles sur demande afin de garantir la protection des composants sensibles et la conformité aux exigences industrielles.
Haute précision mécanique.
La structure mécanique est réalisée avec des composants de haute qualité afin d’assurer une précision et une stabilité durables dans le temps. Cette exigence de précision permet d’obtenir des résultats de test fiables, répétables et conformes aux standards de qualité les plus élevés.