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 ABB modernisera la machine à papier 5 de l’usine Gävle de Billerud avec ses technologies d’automatisation, de contrôle qualité et d’entrainement à vitesse variable
 Le projet renforcera la stabilité opérationnelle, la cybersécurité et réduira la consommation d’énergie et de matières premières du site
 Billerud s’ouvre à l’avenir en se préparant à l’optimisation assistée par intelligence artificielle

ABB a signé un accord avec le fabricant suédois de pâte et papier Billerud pour moderniser la machine à papier 5 de l’usine de Gävle, l’un de ses sites clés pour la production de liner et de carton pour emballages liquides. Le contrat intègre de nouvelles capacités d’automatisation, la mise à niveau du matériel et de l’entraînement à vitesse variable ainsi que l’amélioration du contrôle qualité sur une machine qui représente pour Billerud une part significative de sa production mondiale d’emballages. Ce projet vise à accroître l’efficacité, renforcer la cybersécurité, réduire la consommation d’énergie et de matières premières tout en bâtissant une plateforme prête pour les outils numériques et d’intelligence artificielle nouvelle génération.

L’usine de Gävle joue un rôle stratégique dans la chaîne de valeur mondiale de l’emballage. Le carton qui y est produit est utilisé pour les biens de consommation et alimentaires dans le monde entier, et l’installation fournit des volumes de production équivalents à environ 200 millions de conteneurs par jour à travers le réseau de Billerud. Avec une demande croissante pour des matériaux aussi bien renouvelables qu’à base de fibres, les papeteries doivent gérer les changements de production avec une grande précision, même lorsque la composition des produits diffère. L’investissement de Billerud favorise une production plus efficace et agile.

Le projet de modernisation comprend l’intégration des dernières technologies d’automatisation d’ABB, telles que l’ABB Ability™ System 800xA®, les contrôleurs AC800M nouvelle génération ainsi que la mise à niveau du système de contrôle qualité et de l’entrainement à vitesse variable. Grâce à ces solutions technologiques, l’usine bénéficie d’un environnement d’automatisation plus sûr et résilient qui traite les données plus efficacement et offre aux opérateurs une vision plus claire et plus rapide des performances de la machine à papier. Les changements de production peuvent être exécutés avec une plus grande précision, contribuant à réduire les écarts par rapport aux objectifs de qualité tout en diminuant l’utilisation de matières premières et la consommation d’énergie. La nouvelle configuration offre la possibilité à Billerud d’introduire des solutions de contrôle avancé des processus (APC) pour ensuite progresser vers une optimisation assistée par IA à mesure que ses opérations évoluent.

« Ce projet s’inscrit dans la continuité d’une collaboration de longue date entre ABB et Billerud sur le site de Gävle » a déclaré Martin Björnmalm, Responsable Pâte, Papier et Fibre en Suède pour l’activité Process Industries d’ABB. « La modernisation de l’automatisation et des équipements principaux donne accès aux opérateurs à des outils plus performants et rend la machine à papier plus résiliente, tout en préparant l’usine aux futures évolutions digitales. »

A l’issue du projet de modernisation, Billerud disposera d’un environnement évolutif, conçu pour accompagner ses besoins actuels et sa croissance future. La flexibilité du système permet au papetier de proposer de nouvelles sortes, d’intégrer des analyses avancées et de continuer à améliorer l’efficacité de gestion des ressources au fil du temps. Le projet confirme le rôle d’ABB comme partenaire technologique à long terme de l’industrie pâte et papier, combinant expertise mondiale et une forte présence locale en Suède.

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