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Actualité des entreprises

Retour d’expérience : Economies d’énergie dans l’industrie de la parfumerie

Publication: 6 mars

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Avec BWT, MANE économise chaque année sur ses process 13 200 m³ d’eau, plus de 400 MWh de gaz et réduit considérablement l’utilisation de produits chimiques...
 

Utilisateur depuis plusieurs années des solutions innovantes BWT ECO-MX et BWT Bluwell pour le traitement de ses circuits de refroidissement, le créateur et producteur de parfums et de solutions aromatiques a fait appel à l’expertise des équipes BWT pour le remplacement d’une station d’osmose destinée à traiter les appoints en eau des chaudières vapeur et des tours aéroréfrigérantes. À la clé, d’importantes économies d’eau, de gaz et de produits chimiques avec un retour sur investissement en moins de 6 mois.

MANE : une histoire de plus de 150 ans

Le Groupe MANE, basé près de Grasse depuis 150 ans est le premier Français et fait partie des 5 leaders de l’industrie de la parfumerie et de l’aromatique. 100% familial et indépendant, il emploie près de 1800 collaborateurs en France et plus de 7500 collaborateurs à travers le monde.

Entreprise familiale indépendante avec un rayonnement international, MANE a bâti son essor et sa réputation sur l’innovation technologique, en particulier dans les extractions naturelles, l’encapsulation et les solutions aromatisantes et parfumantes pour formulations complexes.

C’est en 1871, puisant son inspiration dans la beauté exceptionnelle de la nature environnante, que Victor Mane commence à composer des produits parfumés avec les plantes et les fleurs de la région du pays de Grasse.

Ce qui était au départ une petite distillerie est depuis devenu l’un des acteurs incontournables de l’industrie mondiale des arômes et des parfums.

Le siège de l’entreprise, situé au Bar-sur-Loup (Alpes-Maritimes), centralise à la fois des activités de recherche, création et extraction des matières premières naturelles, mais également de production industrielle.

Vers une réduction de 40 % de la consommation d’eau du site

Produisant en continu (24/7), en dehors d’une période de suivi technique et de maintenance des installations de 3 semaines au mois d’août, le site dispose au total de 7 tours aéroréfrigérantes (TAR) et 3 chaudières, consommant au total environ 45 000 m³ d’eau osmosée et/ou adoucie par an.

En 2019, pour répondre aux enjeux de prélèvement en eau du bassin hydrique du Bar-sur-Loup, mais aussi et surtout dans une volonté propre d’optimisation de l’empreinte environnementale de ses processus industriels, MANE lance un projet de remplacement du poste d’osmose de 14 m³/h, en place depuis 10 ans, afin de maintenir la qualité d’eau d’appoint pour la vapeur et les circuits de refroidissement, et d’optimiser leurs performances industrielles.

Outre un nettoyage des membranes d’osmose trop fréquent et coûteux (tous les 3 mois) et un mode dégradé limité du fait même de l’installation existante (un seul poste d’osmose alimenté en eau brute avec séquestrant et deux adoucisseurs en finition), le taux de conversion de 70/30 avec une conductivité de 30 µS/cm était insuffisant pour réduire la consommation d’eau brute.

Dans ce contexte, l’objectif cible du taux de conversion pour la nouvelle installation est alors fixé à 90/10, avec une conductivité de 10 µS/cm : un niveau de concentration permettant de réduire considérablement les consommations d’eau.

BWT : une installation garantissant la continuité de production

Parmi les offres soumises à MANE début 2021, et malgré un local technique à l’espace et au volume restreints, BWT a su faire preuve d’audace en proposant un dispositif plus complet que la demande initiale du cahier des charges, avec un système intégrant un osmoseur (2 x 8 m³/h) et trois adoucisseurs. Ce dispositif à double osmoseur garantit à MANE la continuité de production (24/7), même en cas de maintenance de l’un des osmoseurs. Quant aux adoucisseurs installés en amont de la boucle d’eau, au nombre de trois, toujours dans un souci de continuité d’activité (mode relais au besoin), ils limitent l’encrassement des membranes d’osmose, tout en évitant le recours au séquestrant. « L’originalité de la solution BWT et surtout la prise en compte de nos très fortes contraintes de continuité d’activité ont été particulièrement décisives », se souvient le Responsable utilité chez MANE.

Afin d’éviter toute suspension de l’activité industrielle, il est décidé de profiter de l’arrêt technique annuel de trois semaines, dans le courant du mois d’août 2021, pour procéder successivement au démantèlement de l’installation d’osmose existante et à l’installation des nouveaux osmoseurs BWT, et surtout à la remise en service de l’ensemble

En pratique, une semaine a suffi pour le démantèlement de l’existant et l’installation des nouveaux matériels, avant les opérations de remise en service et d’affinage des réglages d’une durée de 15 jours. « À la date prévue, tout était prêt grâce à la disponibilité, à l’implication et la réactivité des équipes BWT en charge de l’installation, en concordance avec les équipes VMF ».

Des résultats stables sur la durée, un ROI en moins de 6 mois

Avant ce nouveau projet, BWT était déjà présent sur le site MANE : depuis plusieurs années, l’entreprise avait fait le choix de la solution BWT ECO-MX, pour la génération in situ de solution biocide fraîche par électrolyse de sel, tous connectés à BWT BLUWELL pour avoir un suivi des installations à distance et en temps réel. Au nombre de 7 (un par TAR), les matériels BWT ECO-MX permettent à MANE de maîtriser le risque bactériologique.

Le projet de renouvellement de la station d’osmose a été l’occasion pour BWT de confirmer auprès de MANE sa parfaite maîtrise technique du traitement de l’eau en milieu industriel bien sûr, mais également sa capacité à proposer des solutions performantes au profit de process industriels complexes, et un accompagnement de bout en bout, tant en phase projet que sur l’ensemble du cycle de vie de l’installation. « La proximité de l’agence BWT Sud-Est et la réactivité de ses équipes sont aussi de véritables atouts pour les fréquentes visites de contrôle » souligne le responsable maintenance utilité.

Dix-huit mois après sa mise en service, l’installation d’osmose répond aux attentes de l’entreprise, et même plus. Elle a permis d’atteindre, sur les circuits de refroidissement, des taux de concentration supérieurs à ceux estimés initialement, permettant ainsi une économie d’eau de plus de 13 200 m³ annuels sur ces installations. Sur les chaudières vapeur, c’est une baisse de 400 MWh par an de la consommation de gaz qui a été mesurée ainsi qu’une limitation des besoins en réducteur de chlore (1 325 à 350 l/an) et la suppression totale de l’utilisation de séquestrant (415 l/an).

Concrètement, la supervision réalisée par la solution BWT BLUWELL, et surtout ses systèmes d’alerte permettant une meilleure réactivité des opérateurs, ont par exemple permis une réduction de 6 449 m3 des appoints en eau entre 2018 et 2019, représentant une économie 47 000 € HT.

Autant de coûts minimisés qui, associés à une prise en charge à hauteur de 65 % du projet dans le cadre du dispositif des certificats d’économie d’énergie (CEE), a offert à MANE un retour sur investissement en moins de six mois. Ces résultats opérationnels et financiers concrets conduisent aujourd’hui l’entreprise à poursuivre ses efforts de réduction de l’empreinte environnementale de ses processus industriels, tant sur les économies d’eau que sur la réduction d’énergie et la limitation des produits chimiques, notamment par le recours futur aux innovations BWT concernant leur stratégie de chimie verte.

https://www.bwt.com/

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