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Siemens Digital Industries Software annonce de nouvelles mises à jour de son portefeuille Simcenter™, qui apportent des améliorations en matière d’analyse des aérostructures, de conception de moteurs électriques, d’optimisation des engrenages et de détection virtuelle intelligente. Ces améliorations sont conçues pour rationaliser les flux de travail, accélérer la certification et fournir des informations plus approfondies sur les performances des systèmes.

« Ces mises à jour permettent aux ingénieurs de relever les nouveaux défis de l’électrification et de la mobilité aérienne avancée », commente Jean-Claude Ercolanelli, vice-président principal responsable des solutions de simulation et de test chez Siemens Digital Industries Software. « Nous fournissons des outils qui stimulent l’innovation, améliorent l’efficacité et soutiennent un avenir plus écoresponsable et connecté. Notre portefeuille Simcenter transforme la simulation dans le domaine de l’ingénierie. »

Principaux avantages des mises à jour :

Analyse intégrée des aérostructures : Simcenter automatise la création de diagrammes de corps libres et les calculs de marge de sécurité (MoS), ce qui permet de raccourcir de 20 % les calendriers de certification. Les ingénieurs peuvent désormais évaluer les trajectoires des charges sur les modèles d’avions et effectuer des analyses MoS en enveloppe complète sans avoir recours à des outils internes coûteux.

Simcenter automatise la création de diagrammes de corps libres et les calculs de marge de sécurité (MoS), ce qui permet de raccourcir de 20\ % les calendriers de certification

Simulation de moteurs à flux axial : Simcenter permet de concevoir et simuler plus rapidement des moteurs compacts à haute densité de puissance. Les ingénieurs peuvent rapidement créer des conceptions légères à l’aide du logiciel Simcenter™ E-Machine Design de Siemens, puis passer de façon transparente au logiciel Simcenter™ 3D de Siemens pour effectuer des simulations 3D permettant d’évaluer complètement les performances électromagnétiques, thermiques et mécaniques de leurs conceptions.

Optimisation de la conception des engrenages : Simcenter introduit la paramétrisation des ébauches d’engrenages légers ainsi qu’un cadre d’optimisation pour améliorer les performances NVH (bruit et vibration) des boîtes de vitesses. Ces outils permettent de réduire le nombre de modifications de conception tardives et de rationaliser le cycle de développement.

Simcenter permet de concevoir et simuler des moteurs à flux axial dans un flux de travail unique

Simcenter introduit la paramétrisation des ébauches d’engrenages légers ainsi qu’un cadre d’optimisation pour améliorer les performances NVH (bruit et vibration) des boîtes de vitesses

Détection virtuelle intelligente étendue : Simcenter prend désormais en charge les capteurs de mouvement des corps rigides et les outils d’évaluation des dommages, ce qui permet de mieux comprendre la durabilité et la durée de vie utile restante des machines, même dans des environnements d’essai difficiles.

Simulation efficiente et collaboration : Simcenter accélère de 200 % les simulations de fabrication additive en améliorant les maillages à voxels. Il améliore également la collaboration en centralisant les données des modèles et en rationalisant les transferts de charge et de conditions limites.

Simcenter prend désormais en charge les capteurs de mouvement des corps rigides et les outils d’évaluation des dommages, ce qui permet de mieux comprendre la durabilité et la durée de vie utile restante des machines

Simcenter accélère de 200\ % les simulations de fabrication additive en améliorant les maillages à voxels. Il permet également une meilleure collaboration

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