Industrie Mag - Le journal de l'industrie.
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GROB, l’un des principaux fabricants d’équipements automatisés au monde, s’intéresse depuis longtemps à la mobilité électrique et a fortement investi dans ce secteur au cours des huit dernières années. Avec 6 usines, plus de 8 000 employés et un chiffre d’affaires de près de 2 milliards d’euros, GROB sert dans le monde entier des clients de l’industrie automobile qui souhaitent se lancer dans la production de véhicules électriques.
Une telle portée convient parfaitement à DELO Industrial Adhesives, une entreprise dont les colles se retrouvent dans environ 50 % des voitures en circulation dans le monde, au service de clients tels que Mercedes-Benz, Continental, ZF et Bosch. Dans la fabrication de moteurs de véhicules électriques, les colles DELO permettent de rationaliser le processus, et les propriétés de la DELO DUALBOND à double polymérisation y contribuent encore davantage.
Les machines GROB sont composées de plusieurs stations et gèrent plusieurs étapes du processus, y compris le dosage, l’insertion des aimants, la fixation à la lumière, la polymérisation à la chaleur, le montage de l’arbre, le refroidissement, le montage des roulements à billes, l’équilibrage ainsi que la magnétisation. Leurs dernières installations pour l’assemblage des rotors sont équipées de lampes de polymérisation de la série DELOLUX, destinées à la fixation à la lumière des colles à double polymérisation de DELO. L’utilisateur final dispose ainsi d’une solution complète clé en main qui lui évite d’avoir à passer d’un fournisseur à l’autre.
Cette station d’assemblage est conçue pour fonctionner le plus efficacement possible, optimisée pour une utilisation minimale de colle en appliquant aussi peu que 35 mg de produit sur un seul côté de la fente. Cela va de pair avec la haute résistance de la colle, rendue possible par un processus de double polymérisation dans lequel la fixation à la lumière évite de devoir sceller les paquets de tôles de rotor pendant la polymérisation à la chaleur. L’efficacité de ce dispositif d’assemblage se poursuit avec un préchauffage rapide par induction, ce qui permet d’économiser le temps passé par le rotor dans le four de polymérisation. L’installation est également compacte et s’intègre donc facilement dans la plupart des lignes de production, tout en étant capable de traiter des rotors d’un diamètre allant jusqu’à 150 mm.
Bien qu’elle soit conçue pour être intégrée avec un minimum de modifications, il est néanmoins possible de l’adapter à l’application si nécessaire. Selon Roman Schilcher, chef de produit chez DELO, ces caractéristiques, ainsi que d’autres mentionnées précédemment, rendent cette installation « parfaite pour une production flexible avec différents moteurs ».
Des spécialistes de DELO (stand 12D23) et de GROB (stand 12B10-C11) seront présents pour faire la démonstration de ce processus lors du prochain salon CWIEME Berlin, le plus grand évènement mondial destiné aux professionnels du bobinage, de l’isolation et de la fabrication électrique, qui se tiendra du 14 au 16 mai 2024 à Berlin. Ils présenteront également ce sujet lors d’un webinaire qui aura lieu le 29 mai à deux heures différentes, à 9h00 et à 15h00 CET.
