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La continuité numérique permet le développement de produits personnalisés avec une réduction des coûts opérationnels progressive et significative. Elle constitue également une première étape vers l’industrie 4.0

PTC, a annoncé que le groupe Beneteau a sélectionné la solution PLM Windchill pour assurer une continuité numérique au sein de ses activités Bateaux et Habitat de loisirs. Ce célèbre fabricant de bateaux a lancé un plan de transformation digitale autour de ses process industriels et du management de ses activités commerciales. Grâce à une meilleure synergie entre les équipes R&D et celles en charge de la fabrication, le groupe Beneteau pourra renforcer son efficacité opérationnelle et la différenciation de ses produits.

Pour mettre en œuvre cette stratégie de transformation sur l’ensemble de ses sites de production, le Groupe Beneteau s’est appuyé sur la solution PLM de PTC. Celle-ci permet de mettre en place une continuité numérique tout au long du cycle de vie du produit, de la conception à la fabrication jusque dans les usines en passant par le développement produit. Grâce à cette continuité numérique, toutes les parties prenantes bénéficient d’une vision exhaustive sur le produit et ont accès à l’ensemble des informations numériques sur celui-ci - y compris sur les déclinaisons avec options et variantes. Elle contribue aussi à accroitre la productivité, à améliorer la qualité produit, à raccourcir le délai de mise sur le marché et à diminuer les coûts grâce à la réduction des rebus et reprises de production. Avec Windchill, le Groupe Beneteau renforce la communication et la collaboration entre les équipes tout au long du processus de développement produit. Il peut aussi s’appuyer sur cette source de données uniques pour faciliter la prise de décisions avisées. Cette initiative permet au Groupe Beneteau de proposer une meilleure expérience client avec plus de produits et services, d’offrir plus d’options pour personnaliser les produits avec un délai de livraison plus court à des prix plus compétitifs.

« Notre continuité numérique sera gérée par la solution PLM, véritable colonne vertébrale nécessaire à l’exécution d’une stratégie Industrie 4.0. Avec la digitalisation de nos processus, nous gagnons en flexibilité et en rapidité pour pouvoir livrer nos produits avec plus d’options à un prix plus compétitif », a déclaré Bertrand Dutilleul, DSI Global, Groupe Beneteau. « Grâce à une meilleure parallélisation des tâches et à la continuité numérique tout au long du cycle de vie de nos produits, nous pourrons proposer plus d’options de personnalisation pour nos produits tout en réduisant le temps de production et les erreurs. De plus, nous serons à même de réduire notre stock de composants, en fournissant un niveau d’information plus précis vers la chaine de fabrication. Grâce à ces améliorations, nous prévoyons gagner en efficacité et de réduire nos coûts opérationnels de façon progressive et non négligeable ».

Windchill, la solution PLM de PTC, facilite plus que jamais l’exploitation d’un flux numérique consolidé et actualisé d’informations produit, y compris les données connectées. Les applications prêtes à l’emploi hautement configurables de Windchill permettent aux utilisateurs de travailler plus rapidement et avec plus de précision, réduisant ainsi les délais de mise sur le marché, les coûts et améliorant la qualité. Avec Windchill, toutes les parties prenantes peuvent interagir dynamiquement avec les données en 3D - à la fois sur un écran et en réalité augmentée. Avec un déploiement sur site ou dans le cloud, Windchill offre des fonctionnalités, la flexibilité, et la modularié dont les entreprises ont besoin pour devenir des leaders sur leur secteur.

« En utilisant la solution PLM Windchill de PTC, le Groupe Beneteau a créé un noyau numérique qui lui permet de concevoir et de construire des produits personnalisés », déclare Kevin Wrenn, directeur général de division, PLM, PTC. « La mise en place de cette continuité numérique permet également au Groupe Beneteau de passer à l’étape suivante. C’est-à-dire évoluer vers une usine intelligente et connectée avec des applications de réalité augmentée. Nous sommes impatients de voir comment le groupe va continuer à exploiter ces technologies émergentes et les opportunités offertes par l’IoT et l’ AR pour le plus grand bénéfice de leurs équipes de vente et marketing, leurs concessionnaires et leurs clients ».

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