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Saviez-vous que les activités de soufflage d’air consomment près de la moitié de la totalité de l’air comprimé utilisé dans les usines ? Pour limiter cette sur consommation, l’unité économiseur d’air de Parker Hannifin utilise la technologie de l’air pulsé. Au cœur de ce dispositif se trouve une soupape de commutation qui convertit le soufflage d’air continu en un soufflage d’air pulsé ne nécessitant pas de contrôle externe additionnel. En d’autres termes, il produit de l’air soufflé grâce à une série d’impulsions à grande vitesse ; quand le souffle est arrêté, il n’y a pas de consommation d’air, ce qui entraîne moins de cycles de recharge du réservoir.

Mis à part une réduction importante de la consommation d’air, l’unité économiseur d’air offre d’autres avantages majeurs tels que des économies en termes de puissance du compresseur, une réduction des émissions globales de CO2 et une contribution significative aux activités d’économie d’énergie.

L’unité économiseur d’air est également très facile à installer. Dans les usines utilisant des électrovannes à commande électrique pour contrôler la production d’air, les unités peuvent être rapidement et facilement installées pour fournir une réduction de la consommation d’air sans changement significatif du système c’est-à-dire sans reprogrammation de l’automate. Pour les installations utilisant des vannes manuelles à billes, il existe aussi des versions passives dans la gamme d’unité économiseur d’air ; qui ne nécessitent pas d’alimentation électrique. Au total, il existe sept modèles dans la gamme économiseur d’air, offrant des débits (à 5 bar) de 150 à 15 000 l / min.

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