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Lorsque les spécifications d’un process exigent une conformité de l’air à la norme ISO 8573-1 Classe 0 pour la teneur totale en huile, de nombreux fournisseurs de matériels prétendent qu’un compresseur sans huile intégrant peu ou pas de système de traitement d’air additionnel suffit pour se mettre en conformité, pourtant c’est loin d’être le cas. En effet, le compresseur d’air n’est pas la seule source de contamination d’huile et l’air ambiant aspiré par le compresseur est lui-même chargé de pollution atmosphérique. Non traité, l’air ne fournit aucun gage de conformité à l’ISO 8573-1 Classe 0. La norme ISO8573-1 spécifie que la concentration d’huile doit être mesurée entre 0,01 et 0,003 mg/m3 pour se conformer aux exigences de la Classe 0.

Pour qu’un système de production d’air comprimé présente un rapport coût-efficacité acceptable, la norme ISO 8573-1 Classe 0 ne doit être spécifiée que pour les points d’utilisation et uniquement pour les applications qui le nécessitent vraiment. Le nouvel adsorbeur OVR de Parker domnick hunter est la solution idéale pour éliminer les vapeurs d’huile aux points d’utilisation, car il contribue à réduire non seulement l’huile aspirée sous forme gazeuse par le compresseur mais également les formes d’hydrocarbures présents dans le réseau de distribution.

OVR vient renforcer la position de leader du marché déjà détenue par Parker domnick hunter dans le domaine de l’efficacité de filtration par rapport aux tours à charbon actif conventionnelles. Alors que ces dernières sont remplies de charbon actif en vrac, le système OVR de Parker domnick hunter fait appel à des cartouches spécialement remplies pour offrir une densité de tassement optimale - mettant fin aux émanations de poussières, à la dégradation des performances et au colmatage des filtres situés en aval.

Conçu pour venir compléter la gamme existante d’équipements de traitement d’air comprimé de Parker, le nouveau filtre OVR assure une pureté constante de l’air comprimé pour une période totale de 12 mois en service continu lorsqu’il a été sélectionné conformément aux conditions d’exploitation de l’installation et aux variations saisonnières de température.

OVR est aussi parfaitement adapté aux applications critiques avec contact direct et indirect pour les secteurs agro-alimentaires, des boissons et des industries pharmaceutiques, les matériaux de construction modulaires en aluminium étant conformes à la FDA Titre 21 et exempte d’EC1935.

Dans le but de faciliter l’installation et la maintenance, OVR intègre trois raccords flexibles d’entrée et de sortie permettant aux conduites de rester en place pendant la maintenance et aux cartouches d’être remplacées simplement et facilement. Cette solution met un terme à l’élimination par aspiration du charbon actif usagé, méthodologie typique pour les tours à charbon actif conventionnelles.

Mark White, Responsable Application, précise « Opter pour Parker OVR, c’est faire le choix le plus économique pour garantir un air exempt d’huile sur votre site, peu importe le type de compresseur d’air que vous utilisez »

http://www.parker.com/