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Keyence France, Une solution de vision robuste et efficace

Par Jean-Rene BEZANCON

Publication: Mai 2015

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L´objectif est de contrôler dans deux blisters la présence et le bon positionnement de 20 cartouches...
 

Septodont a opté pour le système de vision de Keyence pour le contrôle du conditionnement des cartouches d´anesthésique injectables. La capacité de Keyence de développer l´application a été primordiale pour ce laboratoire spécialisé dans les produits dentaires. La solution, aboutie techniquement, est en cours d´implémentation sur d´autres sites de production du groupe.Septodont est spécialisé dans une large palette de produits dentaires qu´il s´agisse de médicaments, de cosmétiques ou encore de dispositifs médicaux tels que les ciments dentaires ou les systèmes de prise d´empreintes. Le laboratoire pharmaceutique est notamment leader mondial sur le marché des anesthésiques injectables. Son site de Saint-Maure-des-Fossés (94) fait partie avec son homologue canadien des deux principales unités de fabrication de ces cartouches d´anesthésiques injectables commercialisées dans le monde entier.

En fin de ligne de fabrication, les cartouches sont assemblées par groupe de dix sous blister puis misent en étuis. Chaque cartouche de verre de 1,8 ml est composée d´un bouchon-piston, d´un chapeau serti, et de son étiquette permettant de garantir son identification et une traçabilité totale. S´agissant de la fabrication de médicaments, rien ne peut être laissé au hasard. Une solution de contrôle vérifie le parfait conditionnement des cartouches. Auparavant, un ensemble de détecteurs s´assurait de la présence des étiquettes dans le blister et comptait les cartouches « Ce dispositif réalisait quelques contrôles sans s´attacher aux détails. Pour renforcer et améliorer la qualité du conditionnement des cartouches, nous avons décidé d´investir dans une solution de contrôle par caméra. Ce projet d´implémentation d´un système de vision a très rapidement été retenu dans le cadre de la politique d´amélioration continue du laboratoire », explique Antonin Petry, chef de projet industriel sur le site français de Septodont.

L´objectif est de contrôler dans deux blisters la présence et le bon positionnement de 20 cartouches et de tous les éléments qui les constituent : piston, étiquette, chapeau, de vérifier le sens de positionnement et l´absence de casse des cartouches. La difficulté d´une telle application est le nombre de contrôle à réaliser sur 20 éléments simultanément par une seule caméra ainsi que les très faibles dimensions des pièces (cartouche de 1,8 ml et piston de 8 mm) associées à des critères qualité très exigeants. La position du piston par exemple doit être relevée au millimètre près. Le système de vision doit bien entendu suivre le rythme de la machine de conditionnement (90 blisters par minute) et être suffisamment robuste pour tourner en 5X8 durant 7 jours par semaine.

Vu le nombre élevé de contrôles à effectuer, le recours à une caméra de haute résolution associée à un système de traitement d´images rapide s´imposait. Après avoir consulté trois fournisseurs, le choix de Septodont s´est porté sur la caméra haute définition XG200C de Keyence associée au contrôleur XG7501P. Mais ce ne sont pas uniquement les performances techniques qui ont dicté ce choix. « Ce qui nous a séduit c´est que Keyence ne nous a pas seulement vendu le matériel. Il s´est impliqué totalement dans notre projet et a développé pour nous l´ensemble de l´application de contrôle », rapporte Antonin Petry.

Ainsi, Septodont a eu à faire à un interlocuteur expert de son système et tiré profit d´une relation directe avec le constructeur du matériel et le développeur de son application. L´interface conçue par Keyence est simple et pratique et répond bien aux attentes du laboratoire pharmaceutique. Malgré le nombre important de contrôles à réaliser, elle est synthétique et simple d´utilisation. « La solution est bien aboutie techniquement pour un coût intéressant. Après avoir été testé selon un processus complet de qualification technique suivant les standards de validation pharmaceutique internationaux, ce système de contrôle vision est très robuste en production sans être compliqué à utiliser. Ce qui est important pour nous qui ne disposons pas en interne de spécialistes en systèmes de vision »,résume Antonin Petry. La solution de Keyence ayant donné satisfaction, Septodont étudie désormais l´implantation sur son site canadien dans le cadre de l´harmonisation des systèmes de production et de contrôle.

http://www.visionindus.fr/VINEWS

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