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Les Schaeffler Lifetime Solutions garantissent aux usines de production un processus de production fluide et contribuent largement à l’augmentation de l’efficacité globale des équipements (OEE : Overall Equipment Effectiveness).

Schaeffler se lance dans une tournée française et présente sa gamme Lifetime Solutions dans un truck interactif conçu spécialement pour des rencontres clients. A l’occasion de démonstrations innovantes réalisées dans le truck Lifetime Solutions, le client a l’opportunité d’expérimenter en direct le quotidien d’un technicien de maintenance, les défis auxquels il est confronté et les solutions qui lui permettront d’augmenter l’efficacité de son usine grâce à des solutions de lubrification et de surveillance, ainsi que des outils de montage et de démontage, qui garantissent aux usines de production un processus de fabrication sans contretemps.

A l’occasion de cette tournée, nos partenaires, clients et équipes de maintenance, entre autres, pourront découvrir les solutions proposées par Schaeffler pour atteindre facilement et en toute sécurité l’objectif de toute installation de production : fonctionner de manière fluide, durable et efficace, en évitant les arrêts imprévus qui entraînent souvent des surcoûts élevés pour l’entreprise.

Le truck est organisé en trois univers (lubrification, surveillance et montage/démontage) au cours desquels les experts Schaeffler guident les visiteurs sur un itinéraire qui montre ce que pourrait être la vie quotidienne de tout technicien de maintenance dans une usine. Les besoins qui se présentent pour le bon fonctionnement des processus de production sont couverts par la large gamme de produits et de services Schaeffler, qui associe des produits innovants à des solutions digitales à haute valeur ajoutée, liées à la surveillance et à la lubrification des équipements.

Tout d’abord, l’une des étapes les plus importantes de toute usine de production est une lubrification adaptée de tous les points essentiels. Savoir quel type de lubrifiant utiliser, quelle est la bonne quantité et à quelle fréquence lubrifier, sont des spécifications souvent indisponibles et pourtant importantes pour le bon fonctionnement des machines. Pour répondre à ce besoin, Schaeffler présente Grease App, une application accessible à tous, qui fournit des informations spécifiques sur la lubrification, à partir de la saisie de certaines données sur le roulement à lubrifier.

Pour la surveillance correcte des nombreux points de lubrification, il existe également OPTIME C1, le dernier né de la famille Schaeffler OPTIME ; une solution IoT pour le regraissage des roulements à l’aide de dispositifs de lubrification automatiques intelligents. Le nouveau système de lubrification intelligent est intégré à l’application OPTIME pour empêcher de manière fiable une lubrification incorrecte due à une utilisation excessive ou insuffisante de lubrifiant, à des circuits de lubrification de roulement obstrués ou à des dispositifs de lubrification vides. Le système communique avec le technicien maintenance via l’application OPTIME ou, si nécessaire, de manière intégrée via la propre supervision du client, en lui fournissant une vue d’ensemble de tous les dispositifs de relubrification qui ont un niveau de remplissage critique ou des problèmes d’alimentation en lubrifiant. Cela lui permet de prendre les mesures nécessaires au bon moment, réduisant ainsi le temps et les coûts de regraissage manuel.

Un autre aspect important pour garantir une longue durée de vie des machines est la surveillance continue de leur état. C’est pourquoi Schaeffler a développé une solution de surveillance économique, facile à installer et à utiliser : le capteur sans fil OPTIME, avec ses variantes OPTIME 3, OPTIME 5 et OPTIME 5 Ex. Cette solution mesure les vibrations et la température des machines, en interprétant les données les plus pertinentes et en les mettant à la disposition de l’utilisateur via l’application et la plateforme OPTIME. Celles -ci fournissent des informations sur l’état des machines de manière entièrement automatisée, permettant de prévoir à l’avance les dommages, afin d’agir à un stade précoce et d’en déterminer la cause possible, ce qui aide à planifier le type d’intervention nécessaire.

En plus de l’écosystème OPTIME, Schaeffler propose d’autres solutions adaptées pour assurer une surveillance fiable des machines avec des conditions de fonctionnement complexes. Le système multivoies ProLink CMS, par exemple, permet de surveiller jusqu’à 16 capteurs. Dans le cas où il n’y a qu’un seul point de mesure sur la machine, SmartCheck est une très bonne solution.

Enfin et surtout, le montage et le démontage, grâce à la surveillance adaptée des machines, qui indique quels roulements sont défectueux et doivent être remplacés. À cette fin, Schaeffler présente une série d’outils tels que les appareils de chauffage par induction HEATER Smart, qui permettent un meilleur contrôle du processus de chauffage et réduisent la consommation d’énergie, tout en augmentant la sécurité des personnes. Outre les outils thermiques, Schaeffler propose une large gamme d’outils mécaniques et hydrauliques d’aide au montage et au démontage des roulements, ainsi que des outils d’alignement qui complètent la gamme et garantissent un fonctionnement souple et durable grâce à l’alignement précis des arbres des machines.

Toutes ces solutions Schaeffler, offrent aux entreprises la tranquillité d’esprit de pouvoir faire fonctionner leurs machines sans problème, facilement et rapidement. Connaître la bonne graisse pour une lubrification optimale de vos machines, surveiller l’état de chacune d’entre elles, effectuer une maintenance spécifique et prédictive, ou monter et démonter les roulements en toute sécurité et facilement. Avec Schaeffler Lifetime Solutions, tout se déroule de façon optimale tout au long de la durée de vie des machines, et avec la tournée du truck Lifetime Solutions, toutes les informations sont à portée de main.

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