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Raytek lance la dernière génération du système CS210 pour mesurer et contrôler sans contact la température des fours rotatifs.
Le système modulaire intègre désormais jusqu’à quatre scanners en ligne infrarouges pour le contrôle des fours longs et difficiles d’accès. Des capteurs supplémentaires couvrent les zones d’ombre.
Conçu exclusivement pour les fours rotatifs, le logiciel rassemble toutes les données pour produire une image thermique complète.
Avec cette mise à niveau, il est maintenant possible d’afficher en temps réel une image thermique 3D de la surface du four, ce qui confère au contrôle réfractaire une convivialité accrue.
Les briques endommagées sont rapidement localisées, ce qui permet aux utilisateurs d’effectuer des réparations et d’éviter de coûteux arrêts de production.
Le système fournit une résolution pour une brique et envoie des alarmes de sécurité intégrées sur les zones sensibles. Une base de données de gestion des réfractaires aide à déterminer le moment idéal pour remplacer le matériau réfractaire.
Toutes les données sur le four, les informations sur les matériaux réfractaires et les dates de maintenance sont faciles à gérer et à documenter grâce à l’historique.
Un capteur distinct qui surveille la zone de cuisson peut aussi être intégré et géré via le logiciel.
La communication avec la salle de contrôle s’effectue généralement à l’aide d’un câble fibre optique et d’Ethernet TCP/IP.
En outre, les fonctions de contrôle peuvent accéder à l’ensemble des données liées au système via un serveur OPC.

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