En poursuivant votre navigation sur ce site, vous acceptez l'utilisation de cookies pour vous proposer des contenus et services adaptés à vos centres d'intérêts. En savoir plus et gérer ces paramètres. OK X
 
 

 

 

Dossiers

Norelem, Construction de machines : un avenir prometteur

Publication: Décembre 2020

Partagez sur
 
Concevoir des équipements de production pour des évolutions futures est toujours compliqué, car de nombreux facteurs différents doivent être pris en compte comme une technologie émergente, la fabrication et l’assemblage...
 

Pour réduire l’incertitude, il est toujours conseillé de recourir à des composants standard, explique Martin Ahner, Formateur Produits et responsable de la norelem ACADEMY.

La pérennité de vos machines et de vos composants est de plus en plus recherchée au sein de l’industrie manufacturière et l’ingénierie. Veiller à la mise en place de processus efficaces pour minimiser les perturbations et les interruptions est vital, car les arrêts de production entraînent des retards ce qui engendre une mauvaise image auprès des clients et compromet la crédibilité de l’entreprise.

Il est particulièrement difficile de garantir les performances futures de vos équipements les plus essentiels lorsque vous utilisez des pièces sur mesure. Dans cinq, dix ou vingt ans, ces pièces sur mesure pourraient ne plus être disponibles, et c’est presque un véritable jeu de devinettes pour savoir si vous pourrez remplacer ces composants s’ils tombent en panne ou si la machine aura besoin d’être complètement rénovée.

Étant donné la pression constante exercée sur les fabricants pour qu’ils innovent et sur les ingénieurs concepteurs pour qu’ils réalisent ces concepts et ces machines, l’utilisation de composants standards peut contribuer à faire de ces idées une réalité. En outre les composants standard peuvent aider à prolonger la durée de vie d’une machine et à augmenter son retour sur investissement.

Les tendances en matière de machines évolutives

Toutes les entreprises sont potentiellement en danger lorsqu’il s’agit de l’immobilisation des machines et d’arrêts de la production, c’est pourquoi il est essentiel de mettre en place des processus évolutifs. Cela inclut des procédés tels que la fabrication additive et l’impression 3D, la robotique et l’automatisation, les investissements dans l’IoT et même les technologies portables.

Dans certains cas, les nouvelles technologies ouvrent la porte à des fabricants innovants qui mettent sur le marché leurs nouveaux produits. Mais le choix de celles qui vous conviennent le mieux est délicat et doit être clairement motivé pour un tel investissement.

L’impression 3D a permis à l’industrie manufacturière et à l’ingénierie de faire un bond en avant dans une nouvelle ère de technologie et d’efficacité. En étant un processus additif, la fabrication 3D réduit le gaspillage de matériaux, ainsi que le temps de process et l’équipement nécessaire. Cela dit, il y a plusieurs facteurs qui peuvent ne pas convenir à certaines entreprises, comme les inexactitudes dans les dessins et modèles, les problèmes de droits d’auteur et aussi une réduction des emplois en fabrication, du fait que ces processus ont moins recours à des interventions humaines.

La robotique et l’automatisation présentent également des avantages et des inconvénients similaires ; elles peuvent apporter efficacité, fiabilité et une production constante avec des coûts de production plus faibles ; toutefois, elles nécessitent des investissements élevés et apportent une incertitude sur le maintien des emplois.

Les défis des machines évolutives

Pour se protéger contre des bouleversements mondiaux potentiellement catastrophiques, les fabricants doivent prendre des mesures pour assurer la souplesse et la résilience de leurs opérations de fabrication. Cela signifie que vous devez faire évoluer votre chaîne d’approvisionnement de fabrication d’une approche globalisée à une approche plus localisée.

Un investissement important est également un défi clé pour les fabricants pour passer à l’ère numérique. Faire en sorte que vos données et votre technologie reposent sur une plate-forme capable de s’adapter aux dernières technologies est crucial.

Cependant, investir dans les nouvelles technologies est la voie de l’avenir. L’automatisation intelligente et flexible offrent de nombreux avantages, : elle permet une plus grande efficacité, réduit les coûts, augmente la production et la qualité et surtout, réduit la dépendance à l’égard du travail manuel.

Les composants mécaniques standard n’exigent pas de recourir à des connaissances approfondies d’entrée de jeu, ils peuvent être faciles à utiliser avec des connaissances de base, ce qui peut être utile pour les entreprises qui veulent rendre leurs process évolutifs.

Les utilisations et les avantages des composants standard dans l’ingénierie et la construction de machines

Un rapport publié par McKinsey sur les opérations de pérennisation indique que : de nouvelles dynamiques de marché et tendances technologiques apparaissent à un rythme croissant. Ces évolutions rapides sont à l’origine de l’importance et de l’urgence de bien maîtriser les questions liées à la complexité des produits, à la fluctuation de la demande et à l’utilisation des actifs.

Bien qu’il soit vital pour les entreprises de fonctionner efficacement, il est également crucial que les machines et les lignes de production soient fiables sans soucis ni retards. L’utilisation de composants standard, que ce soit pour des machines neuves ou anciennes, peut réduire les temps de ré outillage, les changements d’outils ou même le temps de remplacement des pièces pour l’usinage ou la fabrication.

Cela permet ensuite d’améliorer la productivité, de prolonger la durée de vie des machines et de réduire les temps d’arrêt. En utilisant des éléments standardisés, vous assurez la pérennité de vos opérations et de vos machines.

Les outils, les connaissances et les ressources dont les ingénieurs ont besoin pour assurer la pérennité des machines

Le déficit de compétences dans l’industrie manufacturière n’est pas un phénomène nouveau, surtout ces dernières années. Il s’agit d’un défi pour tout ingénieur de travailler dans un nouveau domaine où de nouvelles connaissances doivent être apprises. En raison de la pénurie actuelle de travailleurs qualifiés, les entreprises doivent former leur personnel en interne pour acquérir des compétences pour les nouvelles technologies.

L’avenir d’une entreprise se reflète toujours dans la force d’innovation de ses produits. Ce n’est qu’en acceptant de nouvelles évolutions et en les mettant en pratique qu’une entreprise peut se développer et survivre sur le marché.

Il y aura toujours une place pour les composants standard, et en apprenant à les utiliser efficacement, les ingénieurs peuvent accroître leurs compétences et sélectionner les bons composants pour les bonnes applications. Ils peuvent même continuer à transférer ces connaissances pour construire des machines ou des lignes de production entièrement automatisées et commencer le parcours de l’adaptabilité du processus de fabrication.

Bien que les machines deviennent plus intelligentes et soient de plus en plus reliées en réseau pour transmettre certaines données afin de générer un flux de travail optimisé, il est important d’avoir des composants standard pour progresser avec certitude et confiance dans une nouvelle phase de la technologie.

Conclusion

Il ne fait aucun doute que les entreprises manufacturières commencent maintenant à se tourner vers un mode de travail plus numérique. Avec différentes options possibles pour des opérations et des machines évolutives, il est important de s’assurer que vous avez investi dans des produits et des systèmes fiables.

Les composants standard qui peuvent être configurés ou adaptés à différentes applications sont un moyen rentable de réduire les coûts. Très souples d’emploi, ils peuvent répondre à un large éventail d’exigences tout en réduisant la complexité de la construction et de la maintenance des machines. norelem se considère comme un fournisseur de systèmes et un fournisseur global avec pour objectif de fournir aux concepteurs tous les produits dont ils ont besoin. L’accent n’est pas mis sur le composant isolément mais sur l’ensemble complet, de sorte que le concepteur obtienne tout d’une seule source.

La norelem ACADEMY offre une formation efficace et individuelle avec sa propre plate-forme de formation, et est conçue pour aider les élèves, les étudiants et les spécialistes en leur proposant des conférences gratuites d’experts sur tous les aspects de l’ingénierie mécanique.

Pour une connaissance approfondie des produits, la norelem ACADEMY aide les ingénieurs à mieux appréhender les innovations des produits à travers des exemples d’application. Dans les unités de micro-apprentissage, l’utilisateur peut rapidement voir toutes les données et des exemples d’utilisation.

Pour les produits qui nécessitent plus d’explications, la norelem ACADEMY propose des formations sur des produits spécifiques et des pièces standardisées. L’intégration des pièces standardisées dans la construction est cruciale pour avoir un produit compétitif.

http://www.norelem.fr/

Suivez Industrie Mag sur le Web

 

Newsletter

Inscrivez-vous a la newsletter d'Industrie Mag pour recevoir, régulièrement, des nouvelles du site par courrier électronique.

Email: