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Mirmex Motor annonce aujourd’hui une méthode inédite de confection de bobines de micromoteurs électriques à haute densité de puissance. Construits à partir de circuits imprimés souples, ces micromoteurs offrent une performance encore inégalée sur le marché et une précision maximale. Ils peuvent être ainsi jusqu’à 50% plus compactes, 70% plus performants, avec 3 fois moins de pertes thermiques et assemblés 10 fois plus vite que des alternatives reposant sur des bobinages classiques réalisés à partir de fil de cuivre. Après 7 ans de recherches et développements Mirmex Micro Motor est maintenant prête à commercialiser cette technologie révolutionnaire qui complète les méthodes actuelles de conception et fabrication de bobines et compte ainsi se positionner en tant que pionnier de l’industrie mécatronique.

Une innovation de rupture pour les micromoteurs

Grâce à leur bobine conçue à l’aide de l’intelligence artificielle, les moteurs développés par Mirmex Motor sont plus légers et plus performants que les modèles actuellement disponibles sur le marché. Ils serviront pour les outils de précisions industriels et chirurgicaux de haute performance prothèses actives, aérospatial, robotique. Leur conception est entièrement personnalisable, selon les besoins des clients, grâce à un logiciel développé en interne. Leur production est fortement simplifiée et leur fabrication peut être réalisée en quelques semaines seulement avec des frais d’outillage réduits. Un tel procédé était jusqu’à maintenant impossible avec les bobines de cuivre habituellement utilisées.

La technologie de Mirmex Motor s’applique essentiellement pour les moteurs à aimants permanents sans dent, qu’ils soient utilisés comme machine synchrone ou comme machine à courant continu sans balais (Slotless Brushless Direct Current, SBLDC). Ces appareils existent depuis 40 ans et ont peu évolué depuis, hormis au niveau des matériaux. Par ailleurs, les bobines à hautes performances traditionnelles sont extrêmement complexes à concevoir et à manufacturer. L’innovation de Mirmex Motor répond aux demandes d’un grand nombre d’utilisateurs en attente de plus de performance et de compacité.

« De nos jours, les micromoteurs sont présents partout, des drones jusqu’aux appareils chirurgicaux et les robots. Les demandes en micromoteurs ne cessent de croître, » commente Prof. Bruno Dehez, Chief Scientific Advisor chez Mirmex Motor. « Les performances de tels moteurs dépendent entièrement de leurs bobines de cuivre. Leurs enroulages représentent un travail particulièrement long et fastidieux afin d’obtenir un résultat optimum. Beaucoup de bobines sont d’ailleurs encore assemblées à la main dans les phases de prototypages. »

Dr. François Baudart, Chief Technology Officer continue : « Les machines utilisées historiquement sont conçues pour un type de bobine en particulier ou pour une seule application. Ce processus de fabrication complexe ralentit le prototypage et la confection, ce qui le rend coûteux et peu flexible. Les micromoteurs étant destinés majoritairement à des domaines où l’innovation et le progrès sont essentiels, nous nous devions de trouver une meilleure solution. »

Des possibilités multipliées grâce aux circuits imprimés souples Mirmex Motor réalise ses bobines différemment : au lieu d’enrouler les fils un par un, la société crée des motifs inédits de bobine, qui sont imprimés sur des bandelettes de matériaux souples. Ces motifs propriétaires sont conçus à l’aide d’algorithmes intelligents. Une fois enroulées, les couches se superposent pour former un bobinage de moteur électrique, permettant d’atteindre des performances bien au-dessus de celle des alternatives disponibles sur le marché.

Grâce à ses recherches, Mirmex Motor a pu mettre en place un processus automatisé de création de motifs de bobinages et valider l’impression sur des matériaux souples de motifs de bobine impossibles à reproduire normalement. Par conséquent, les bobines réalisées sur ces circuits souples confèrent une performance inégalée aux moteurs dans lesquelles elles sont associées.

Ces nouveaux motifs, conçus à l’aide d’un logiciel mis au point par Mirmex Motor, offrent d’immenses possibilités qui vont au-delà de la seule forme des bobines. En variant la taille, les dessins, l’épaisseur, ou les interconnections des conducteurs, les bobines réalisables sont en mesure de surpasser les capacités des micromoteurs. La conception du moteur idéal dépend de son utilisation, de son environnement et de ses contraintes ; Mirmex Motor propose un bobinage optimal pour chaque situation. Le logiciel de Mirmex Motor élabore la meilleure composition au cas par cas et est capable de s’adapter à tous types de situation grâce à la flexibilité et le haut degré de liberté conceptuel qu’offre cette technologie.

7 ans de recherches et d’innovations

Cette nouvelle technologie est le fruit de plusieurs années de recherches dès 2013 au sein de l’université UCLouvain, le premier établissement universitaire belge francophone selon le classement de Quacquarelli Symonds. En 2017, l’équipe universitaire fonde sa propre entreprise pour continuer le développement de sa solution et boucle une levée de fonds et de subsides de plusieurs millions d’euros auprès d’investisseurs locaux et de la Commission Européenne. Mirmex Motor fait maintenant son entrée sur le marché en pleine expansion des micromoteurs avec une capacité de production de 100 000 bobines par an.

« Cela représente un immense bond en avant pour le secteur des micromoteurs, » ajoute Cédric Van Rossum, CEO de Mirmex Motor. « Les retours de professionnels de l’industrie nous ont prouvé que notre solution est bien au-dessus des standards du marché. Nous avons de grandes ambitions pour nos micromoteurs ainsi que pour notre technologie inédite et nous entendons changer la donne. »

http://www.mirmexmotor.com/