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Ecoclean a développé l’EcoCvelox en réponse aux exigences croissantes relatives à l’absence de bavures et à la propreté particulaire à des coûts maîtrisés. La conception modulaire permet des installations sur mesure et évolutives pour configurer un seul système combinant ébavurage haute pression, nettoyage et séchage. Grâce à celui-ci, le temps de cycle n’est que de 15 secondes par palette. Une interface CAO / FAO pour une programmation hors ligne facile et rapide de l’ébavurage haute pression et un système de transport des plus dynamiques pour la manipulation des pièces ne sont que quelques-uns des nombreux équipements qui caractérisent l’EcoCvelox

Les composants de systèmes hydrauliques et pneumatiques, carters moteur, pompes et boîtiers de soupapes, injecteurs, pièces d’embrayage, éléments de direction et de freinage et encore bien d’autres composants mécatroniques ne sont que quelques exemples de pièces pour lesquelles les exigences sont toujours plus élevées en termes d’absence de bavures et de propreté technique. Jusqu’ici, pour répondre simultanément à ces deux exigences, des installations de fabricants différents étaient souvent nécessaires. En développant son concept innovant pour l’installation EcoCvelox, Ecoclean GmbH propose une solution modulaire combinant l’ébavurage haute pression à 5 axes à divers process de nettoyage et de séchage de pièces dans un souci d’efficacité et de gain de place. Cette innovation n’établit pas seulement de nouveaux critères en termes de flexibilité mais aussi en termes de rapport temps de cycle / temps process, d’équipement, d’utilisation intuitive, de maintenance facile et de disponibilité d’installation.

S’adapter au besoin grâce à une flexibilité maximale

La construction modulaire permet aux utilisateurs de configurer individuellement les installations en combinant l’ébavurage haute pression et le nettoyage et séchage de pièces en un seul système et de le compléter si besoin. Il est aussi possible d’intégrer d’autres fonctions, éventuellement déjà présentes dans la gamme Ecoclean comme par exemple un nettoyage au solvant avant l’ébavurage si l’importation d’huiles est élevée. Les différents modules standard de l’EcoCvelox sont conçus pour des pièces mesurant 200 x 200 x 200 mm sur palettes. Ils couvrent donc une grande partie des applications dans l’industrie générale.

L’équipement pour les différents process est aussi adapté à la pièce à traiter. L’ébavurage haute pression peut alors être réalisé par la broche individuelle de série et une pression jusqu’à 1 000 bar (et même jusqu’à 3 000 bar si besoin). Un pistolet haute pression, proposé en option, permet de réaliser des opérations d’ébavurage complexes car il peut être équipé de cinq outils différents. Le changement d’outil s’effectue en 1,5 seconde seulement. Les outils pour la broche et le pistolet HP peuvent être conçus spécialement en fonction des pièces et fabriqués par impression 3D. Le nettoyage des pièces peut être réalisé selon différents procédés à combiner si besoin comme le lavage par turbulences forcées, le nettoyage par injection et le rinçage ciblé. Le séchage peut être réalisé par soufflage à grande vitesse et/ou séchage sous vide, le séchage par soufflage pouvant aussi être intégré à un module de nettoyage.

Interface CAO / FAO pour une programmation facile de l’ébavurage Pourtant utilisée habituellement dans les machines-outils, l’interface CAO / FAO intégrée est une nouveauté absolue dans les installations d’ébavurage. Elle permet de réutiliser les données de conception des pièces pour la programmation de l’ébavurage haute pression. Ainsi, elle peut non seulement se faire hors ligne et être enregistrée dans la commande de l’installation mais aussi plus facilement et plus rapidement que par apprentissage classique. Elle permet aussi de gagner du temps et des manipulations pour la mise en œuvre des procédés d’ébavurage pour de nouvelles pièces. La détection de pièces peut se faire entre autres par un système de caméra intégrée. Ainsi, l’ébavurage des pièces de lot 1 est réalisé de façon efficace et économique.

Une durée de process de 14,5 secondes avec un cycle de 15 secondes En version de base, la manutention de pièce pour le procédé d’ébavurage se fait sur un axe Y. Pour une cadence élevée qui implique de respecter les contraintes de temps de cycle, le module peut être équipé d’un second axe Y. Le chargement et le déchargement peuvent ainsi s’opérer en parallèle de l’ébavurage. Il en résulte une durée de process de 14,5 secondes presque égale au temps de cycle de 15 secondes. Cette durée est rendue possible par l’intégration d’une deuxième chambre de travail, fonctionnant en parallèle du module de nettoyage et de séchage.

Le transport des palettes entre les différentes unités d’ébavurage est effectué par un système linéaire dynamique intégré de série avec moteur sans usure. Il transporte les pièces à la station suivante à une vitesse de 4 à 5 mètres par seconde. Il contribue lui aussi à l’efficacité de l’installation dans son ensemble.

Le chargement de l’installation peut être manuel ou bien automatique avec un portique ou des robots.

+50 % en durée de vie d’outil

Selon le procédé, tous les outils utilisés pour l’ébavurage haute pression sont soumis à une usure entraînant une chute de pression. Les outils s’en trouvent impactés et doivent être remplacés après un certain nombre d’heures de fonctionnement. Avec la nouvelle EcoCvelox, le logiciel breveté et la pompe haute pression équipée d’un variateur de fréquence permettent une régulation de la pression process. Cette solution plus intelligente dont l’objectif est d’adapter en continu le niveau de haute pression augmente la durée de vie des outils d’au moins 50 % et aussi la disponibilité de l’installation.

Pour un changement d’outil rapide et efficace, le module d’ébavurage dispose d’une porte latérale de maintenance. La lance de la broche individuelle ainsi que les outils du pistolet haute pression sont ainsi facilement accessibles.

Une solution intelligente pour une utilisation simple et efficace L’exploitation novatrice et intuitive par l’opérateur renforce la sécurité des process et la disponibilité de l’installation. Le grand écran plat de 19 pouces (IHM) affiche chaque module de l’installation en plein écran, comme sur un smartphone, en vue séparée et globale. En cas de problème, la couleur du module concerné change et passe par exemple en jaune ou en rouge. Comme l’IHM est en lien numérique avec la documentation, il suffit de taper sur le module concerné sur l’écran tactile pour accéder à la technologie process, au schéma fonctionnel ou aux E-plans qui représentent tous les composants installés en vue globale et l’élément "en défaut" apparaît en couleur distincte, comme une pompe par exemple. En touchant avec le doigt, on peut obtenir une vue encore plus détaillée.. Diverses fonctions permettent non seulement de rechercher les défauts de façon rapide et intuitive, par exemple par mise sur On et Off des composants, mais aussi d’afficher des informations claires qui permettront de trouver la solution au problème. Par ailleurs, les listes des pièces de rechange et d’usure également intégrées à la documentation numérique simplifient et accélèrent la commande des pièces éventuellement nécessaires. De par sa grande flexibilité, la configuration de l’installation et la structure des process, l’EcoCvelox répond à elle seule et en toute efficacité à toutes les exigences dans le domaine de l’ébavurage, du nettoyage et du séchage. Pour éviter le rejet d’air, l’installation peut être équipée d’un système d’air pulsé énergétiquement efficace.

http://ecoclean-group.net/