Industrie Mag - Le journal de l'industrie.

A présent, un champ de mesure 2x plus large (200x100mm) et des nouvelles options d’éclairage permettent le traitement de pièces plus grandes et plus complexes. Rendez-nous visite sur Industrie 2013 - Stand 6-Y63

La Série IM permet de réaliser des mesures fiables en un minimum de temps et avec une précision accrue. Il suffit de poser la pièce à contrôler sur la platine, d’appuyer sur le bouton et jusqu’à 99 cotes sont mesurées en quelques secondes avec une grande précision. Ce système simplifie les procédures de mesure : reconnaissance de forme et mesures automatiques, mais aussi un autofocus avec un axe motorisé en Z offrant une course de 30mm ou un réglage des distorsions. La Série IM offre enfin l’avantage de supprimer les problèmes de variabilité entre opérateurs et de faciliter la gestion des historiques de mesures.

Une gamme étendue pour couvrir un maximum d’applications Le contrôleur IM6600 peut être associé à 4 têtes de mesure : les têtes IM-6015 / IM-6025 (Modèle polyvalent), la tête IM-6140 (Modèle Haute précision – exactitude de répétition de 0,1 μm) et la toute nouvelle série IM-6120 (champ large 200mm). Cette dernière offre une platine de mesure de 200x100mm, tout en conservant sa remarquable compacité.

4 types d’éclairage sont maintenant disponibles :

En plus du rétroéclairage, sont proposés l’épi-illumination qui permet la mesure de côtes non traversantes, l’épi-illumination annulaire qui permet de réaliser des mesures sur des surfaces inclinées telles que les sections coniques ou sur des cibles brillantes et enfin l’éclairage rasant qui permet des mesures de cibles présentant une surface irrégulière ou un contour difficile à déterminer en raison de la diffusion de la lumière.

Bouchon en plastique/Condensateur moulé

Images obtenues avec l’épi-illumination annulaire : les côtes non traversantes ou non débouchantes peuvent être mesurées. Il est donc possible de mesurer des cotes sur des pièces présentant un relief à l’image d’un bouchon de bouteille. Cet éclairage à LED blanche haute densité est placé dans la circonférence de l’objectif. Il est divisé en quatre parties qui sont allumées ou éteintes individuellement afin d’obtenir l’image la plus nette. Les réglages sont conservés en fonction des pièces à mesurer.

L’exploitation statistique des données a aussi été améliorée : un nouvel applicatif a été développé pour extraire les données de mesures et les exploiter sur un tableur classique. L’utilisateur peut choisir parmi des modèles de mise en forme et personnaliser la présentation (avec un logo par exemple). La fonction de courbe de tendance/d’histogramme permet de réaliser une analyse sur site de tendance et variations sur les produits fabriqués. Elle peut ainsi servir à la réduction des rebuts de productions.

La croissance de KEYENCE a été constante depuis 1974. La société est maintenant un leader mondial dans les domaines du développement et de la fabrication d’équipements allant des capteurs de détection ou laser aux instruments de mesure et aux systèmes de vision, en passant par les marqueurs laser et les microscopes numériques.

http://www.keyence.fr